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怎样在生产现场检测直线度误差?

更新时间:2019-08-07 14:56:37点击次数:188次
1. 光隙法: 所用量具为:刀口尺、平尺塞尺等 我们在用刀口尺或平心测量短小工件时,当间隙较大时,可利用塞尺测量最大间隙值,就是工件的直线度误差。当间隙较小时,可采用光隙法,通过可见光进行间隙测量,这种方法值得我们在实践中去应用,因为现在的塞尺一般最小为0.02mm、0.01mm的都很少,通过光隙法,我们就可以判定零件的直线度误差是多少? 例如:当光隙为白光时,其间隙为2.5μm;         ...

1. 光隙法:

所用量具为:刀口尺、平尺塞尺等

我们在用刀口尺或平心测量短小工件时,当间隙较大时,可利用塞尺测量最大间隙值,就是工件的直线度误差。当间隙较小时,可采用光隙法,通过可见光进行间隙测量,这种方法值得我们在实践中去应用,因为现在的塞尺一般最小为0.02mm、0.01mm的都很少,通过光隙法,我们就可以判定零件的直线度误差是多少?

例如:当光隙为白光时,其间隙为2.5μm;

         当光隙为红光时,其间隙为1.25-1.75μm;

         当光隙为蓝光时,其间隙为0.8μm;

         当目视不透光时,其间隙小于0.5μm;

这种测量方法比较适合零件较小,且要求较高的工件直线度的测量,而且在现场和计量室测量时也比较适用和方便。

2. 量规法

量规法遵循的是泰勒原则,即对于孔,其作用尺寸应不小于最小极限尺寸,对于轴应不大于最大极限尺寸。当最大实体要求给出零件轴线的直线度公差时,可以利用工厂里常见的量规,一般量规分为塞规和环规,在检测孔时用综合塞规,在检验轴时可用综合环规。但作为直线度检测,塞规较为常用于孔类检测。要求检验时将量规置入被测工件,若量规顺利通过,止规不入,则被测零件判定为零件的尺寸未超过最大实体实效边界,直线度同时也符合要求,当孔的直线度一好时,孔弯曲多造成量规下到一半就进不去了,多数孔在加工时孔口位置稍大,所以在用量规进行测量时,尽量要进行全部检查,不能误认为端口处合格就判定为合格。另外需注意的是,用量规进行检测时要避免敲击量规,和防止薄壁工件因敲击或挤压变形。

3. 指示表法

现场用指示表法来检测直线度的的也比较多。一是指示表可以用最小条件(两端点边线法),用指示表在测量基准上沿被测直线移动,用革准进行找正,让工件的两端数值相等,然后测量中间测量点的最大值,这种方法适合测量中、小型零件的直线度。二是对于有两端有顶尖孔的轴类零件,可将被测零件平行安装在两顶尖之间,沿垂直轴线截面的两条素线上下测量,同时分别记录两指示表的测点的读数Ma、Mb,取各截面测点读数差之半2Ma-Mb中的最大差值作为该截面轴线的直线度误差值。取若干个截面的最大误差值为该零件的直线度误差。

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